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1、電子膨脹閥:
電子膨脹閥是按照預(yù)設(shè)程序調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量,因?qū)儆陔娮邮秸{(diào)節(jié)模式,故稱為電子膨脹閥。它適應(yīng)了制冷機電一體化的發(fā)展要求,具有熱力膨脹閥*的優(yōu)良特性,為制冷系統(tǒng)的智能化控制提供了條件,是一種很有發(fā)展前途的自控節(jié)能元件。
從控制實現(xiàn)的角度來看,電子膨脹閥由控制器、執(zhí)行器和傳感器3部分構(gòu)成。通過電流產(chǎn)生磁場并作用于閥針,驅(qū)動閥針旋轉(zhuǎn),當改變線圈的正、負電源電壓和信號時,電子膨脹閥也隨著開啟、關(guān)閉或改變開啟與關(guān)閉間隙的大小,從而達到控制系統(tǒng)中制冷劑的流量及制冷、熱量的大小。閥芯開啟越小,制冷劑流量越小,其制冷、熱量越大。
電子膨脹閥在以下方面有顯著的優(yōu)勢:
(1)電子膨脹閥動作快。從全閉到全開狀態(tài)其用時僅需幾秒鐘,反應(yīng)和動作速度快,不存在靜態(tài)過熱度現(xiàn)象,且開閉特性和速度均可人為設(shè)定,尤其適合于工況波動劇烈的熱泵機組的使用。
(2)電子膨脹閥的適用溫度低。對于熱力膨脹閥,當環(huán)境溫度較低時,其感溫包內(nèi)部的感溫介質(zhì)的壓力變化大大減小,嚴重影響了調(diào)節(jié)性能。而對于電子膨脹閥,其感溫部件為熱電偶或熱電阻,它們在低溫下同樣能準確反應(yīng)出過熱度的變化。因此,在冷藏庫的凍結(jié)間等低溫環(huán)境中,電子膨脹閥也能提供較好的流量調(diào)節(jié)。
(3)電子膨脹閥的過熱度的控制。只需改變一下控制程序中的源代碼,就可改變過熱度的設(shè)定值。*不像熱力膨脹閥那樣要進入冷庫當中,現(xiàn)場調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力來改變過熱度的設(shè)定值,對電子膨脹閥的調(diào)節(jié)作用可以*實現(xiàn)遠距離控制。
(4)電子膨脹閥可起到節(jié)能的作用。采用電子膨脹閥可以縮短凍結(jié)時間,凍結(jié)時間比熱力膨脹閥也可縮短10%,同時也就減少了壓縮機的能耗。采用電子膨脹閥控制壓縮機排氣溫度可以防止因排氣溫度的升高對系統(tǒng)性能產(chǎn)生的不利影響,同時又可省去專設(shè)的安全保護器,節(jié)約成本,節(jié)省電耗約6%。
(5)控制功能的多樣性。電子膨脹閥通根據(jù)不同的產(chǎn)品特性,在機組啟動、負載變化、除霜、停機以及故障保護等情況下體現(xiàn)出其控制功能上的多樣性和*性。這個是熱力膨脹閥不具備的。
例如:電子膨脹閥對制冷劑流量的調(diào)節(jié)除了可以控制蒸發(fā)器外,還可以用來調(diào)節(jié)冷凝器。當蒸發(fā)工況允許的情況下,若冷凝壓力過高,可以適當關(guān)閉膨脹閥,減少系統(tǒng)中制冷劑的流量,降低冷凝器負荷,從而降低冷凝壓力,實現(xiàn)機組的和可靠運行。
2、空調(diào)電子膨脹閥常見故障:
1)電子膨脹閥的閥門處于全閉狀態(tài):遇此故障時,上電后進行復(fù)位操作即可,以確保閥體處于開的狀態(tài),這樣才能通過步進電機控制針閥開度的大小,從而調(diào)節(jié)膨脹閥的流量。
2)開機后,電子膨脹閥內(nèi)有噪音:如果噪音過大,表明其內(nèi)部器件卡滯,需整體更換加以解決。值得一提的是,若接通電源時閥體內(nèi)有“咔嗒”聲,這是正常現(xiàn)象。
3)電子膨脹閥不動作:接通電源時,先聽閥體內(nèi)有無“咔嗒”聲,如無,則檢查閥體是否*套入線圈,線圈與電路板連接是否正常,線圈供電電壓是否符合要求(12V±1.2V)。
若上述檢查均正常,則檢查閥體能否全開,如不能,則表明閥體已壞,需換新。若閥體能全開,則檢查閥全閉的脈沖數(shù)是否大于480pps,若低于480pps,則檢查驅(qū)動機構(gòu)。
4)電子膨脹閥卡死:該故障是由于雜物在冷媒流動時進入電子膨脹閥內(nèi)部并積聚,雜物嵌入到閥體內(nèi),就會使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的摩擦力增大,引起卡死現(xiàn)象,通常只有整體更換來解決。
常見的雜物有管路異物、焊接氧化物等,即故障多系人為所致。值得一提的是,在焊接電子膨脹閥時,應(yīng)將閥體全部浸在水中,或用噴水頭對閥體進行連續(xù)噴水,噴水量應(yīng)保證水流能全覆蓋閥體的外表面。
冷熱沖擊試驗箱 技術(shù)規(guī)格:
型號(CM) | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G | |
內(nèi)部尺寸 | 40×35×35 | 50×50×40 | 60×50×50 | 70×60×60 | 80×70×60 | |
外部尺寸 | 140×165×165 | 150×190×175 | 160×190×185 | 170×240×195 | 180×260×200 | |
結(jié)構(gòu) | 三廂式(預(yù)冷箱)(預(yù)熱箱)(測試箱) | |||||
氣門裝置 | 強制的空氣裝置氣門 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#304不銹鋼 | |||||
外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 機械壓縮二元式 復(fù)疊制冷方式 | |||||
轉(zhuǎn)換時間 | <10Sec | |||||
溫度恢復(fù)時間 | <5min | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
冷卻方式 | 水冷 | |||||
駐留時間 | 30 min | |||||
溫度范圍 | 預(yù)熱溫度 | +60~200℃(40min) | ||||
高溫沖擊 | +60~150℃ | |||||
預(yù)冷溫度 | +20℃~-80℃(70min) | |||||
低溫沖擊 | -10℃~-40℃/-55℃/-65℃ | |||||
溫度傳感器 | JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) | |||||
控制器 | 液晶顯示觸摸屏PLC控制器 | |||||
控制方式 | 靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
標準配置 | 附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個 | |||||
安全保護 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過電流保護 | |||||
電源電壓 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 |