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液態(tài)沖擊試驗(yàn)箱為什么要做回油彎?

發(fā)布時(shí)間: 2019-04-22  點(diǎn)擊次數(shù): 1546次

液態(tài)沖擊試驗(yàn)箱 技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

SE-EN6033

SE-EN5033

工作室容積(L )

2.6

 4.5

試料和尺寸(cm)

1.2×1.2×1.8

 1.5×1.5×2

液槽內(nèi)尺寸(cm)

195×108×155

260×128×195

高溫液槽溫度范圍

+70℃~+200℃

低溫液槽溫度范圍

-80℃~0℃

液態(tài)沖擊溫度

-65℃~0℃/+70℃+150℃

液槽轉(zhuǎn)換時(shí)間

≤10s

控制點(diǎn)溫度恢復(fù)時(shí)間

≤5min

溫度波動(dòng)度

±0.5℃~±1.0

溫度均勻度

±0.5℃~±2.0

溫度偏差

±0.5℃~±2.0

工作方式

自動(dòng)機(jī)械懸架上下左右移動(dòng)至高低溫液槽

外殼材料

電解板噴粉

內(nèi)膽材料

SUS316

保溫材料

聚胺脂泡沫

制冷機(jī)組

 半封閉制冷機(jī)組

冷卻方式

水冷

安全裝置

超溫保護(hù)  壓縮機(jī)缺油/超壓/超載保護(hù)  風(fēng)機(jī)超載保護(hù)  電源故障保護(hù)  加熱器短路保護(hù)

選配件

遠(yuǎn)程監(jiān)控計(jì)算機(jī)及軟件  打印機(jī)  增加的擱板  特殊的試樣架

液態(tài)沖擊試驗(yàn)箱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GJB 150-86 GB 2423-22 MIL-STD-883 MIL-STD-202F


1、為什么要是設(shè)置回油彎:

當(dāng)系統(tǒng)的配管存在較大的落差時(shí),為了防止冷凍機(jī)油無法有效回到壓縮機(jī),影響壓縮機(jī)的使用壽命,因此在豎直管路上必須設(shè)置回油彎,回油彎在空調(diào)和冷庫系統(tǒng)上廣泛使用。


2、什么情況下要設(shè)置回油彎:
2.1、當(dāng)主機(jī)高于末端(蒸發(fā)器)時(shí):
蒸發(fā)器到主吸汽管之間有一段上升立管,因?yàn)槔鋬鲇驮谡舭l(fā)器中不會(huì)蒸發(fā)汽化故積存在底部,當(dāng)蒸發(fā)器底部積存冷凍油較多時(shí)就會(huì)堵塞吸汽管。如果蒸發(fā)器底部設(shè)置了回油彎后,油積存在這個(gè)彎頭里面的存量不會(huì)太多,只要該彎頭即將被堵塞,兩端的壓差足以將彎頭內(nèi)有限的冷凍油“泵”出來,直至頂端的水平吸汽管,然后順坡被壓縮機(jī)吸回。
如果擔(dān)心上升立管太長,不足以將油泵到頂端,就應(yīng)考慮上升段吸汽管每隔一定高差距離(比如6米~10米)就設(shè)置一個(gè)回油彎,使冷凍油分段逐步地返回主機(jī)。
2.2、當(dāng)主機(jī)低于末端(蒸發(fā)器)且高差較大時(shí):
雖然不用回油彎也可使冷凍油自動(dòng)順坡回到主機(jī),但這時(shí)擔(dān)心回油量太大引起主機(jī)“液擊(油擊)”,所以主吸汽管每隔一定高差距離(比如6米~10米)就設(shè)置一個(gè)回油彎,使冷凍油分段逐步地返回主機(jī)。
2.3、低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí):
回油彎內(nèi)積聚冷凍油,由于受流速限制,僅靠“只要該彎頭即將被堵塞,兩端的壓差”來驅(qū)動(dòng)回油效果很微小的,關(guān)鍵點(diǎn)在一定周期內(nèi)要提升壓機(jī)輸出能力提高吸氣速度。
如果吸氣速度可以提升到較大的數(shù)值,那么就沒有必要增加回油彎了,而實(shí)際情況是,小負(fù)荷時(shí)內(nèi)換熱效果的影響壓機(jī)的輸出增加過量,容易造成系統(tǒng)控制一些問題,低壓過低,吸氣無過熱度等,這樣就意味著吸氣速度提升是有限的,在大高差時(shí),就必須利用回油彎來逐級(jí)回油!
3、空調(diào)回油彎的設(shè)計(jì)原則:
回氣管設(shè)計(jì)原則:保證空調(diào)回油彎管路壓力降不超過允許值 ,保證潤滑油能隨氟蒸汽回到壓機(jī)中 。在蒸發(fā)器負(fù)荷減少或壓機(jī)停機(jī)時(shí)防止液態(tài)氟和潤滑油流入壓機(jī)再開機(jī)時(shí)產(chǎn)生液擊。
排氣管設(shè)計(jì)原則:與回氣管相同,即設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮控制壓降,保證帶油,防止液擊及防止產(chǎn)生噪音和震動(dòng)。
4、空調(diào)回油彎的安裝技術(shù)要求:
在氟系統(tǒng)中,當(dāng)室內(nèi)外機(jī)之間存在落差超過一定高度(比如6米或者10米)時(shí),為了確保壓縮機(jī)順利回油,高壓氣管和低壓氣管的立管部分從下往上每隔6~10m處安裝一個(gè)回油彎?;赜蛷澲谱鞑捎脙蓚€(gè)“U” 形彎或者一個(gè)“回”形彎;高度為管徑的3-5倍。
5、兩種特殊的情況:
5.1、在冷凝器位置高于壓機(jī),且冷凝器的環(huán)境溫度高于壓機(jī)的環(huán)境溫度時(shí):
排氣管先向下彎然后向上形成的U型彎,是為了防止停機(jī)后氣態(tài)工質(zhì)冷凝成液或排氣中夾帶的潤滑油,流回壓機(jī)造成液擊事故而設(shè);此時(shí)油和液態(tài)工質(zhì)會(huì)由排氣帶入油分或冷凝器,通過回油或工質(zhì)循環(huán)帶回壓機(jī)。
在冷凝器位置低于壓機(jī)時(shí),U型彎的設(shè)置是不能阻止油進(jìn)入冷凝器的,此時(shí)應(yīng)考慮加裝油分器。
5.2、在壓機(jī)位置低于蒸發(fā)器時(shí):
在蒸發(fā)器出口設(shè)置回油彎和上升立管讓其高度超過蒸發(fā)器頂部,配合朝向壓機(jī)吸入口方向的坡度的水平回氣管,停機(jī)時(shí)確是可以防止液擊。但在運(yùn)行時(shí)它也可以保證回油。
保證回油的關(guān)鍵是在上升立管中要維持一定的流速。雖然油彎增加了回氣阻力,你可以減小上升立管的管徑而將其他管段管徑適當(dāng)放大,這樣即保證了回油又能控制整個(gè)回氣管路壓降不會(huì)超出允許值。
這是針對(duì)低溫工況而言的。對(duì)于空調(diào)工況由于回氣壓力較高,回氣流速較大,一般能滿足帶油要求,可不考慮設(shè)置回油彎,特殊情況除外(如管路過長阻力較大,蒸發(fā)器在壓機(jī)之下而位差較大等)。
6、案例:
咨詢過一套某品牌的多聯(lián)機(jī),在空調(diào)使用季節(jié),更換了8個(gè)壓縮機(jī),用戶都*了,為你什么更換這么多壓縮機(jī)呢?他們咨詢的目的就是要找到原因,從源頭杜絕這種情況的繼續(xù)發(fā)生。詢問現(xiàn)場安裝情況得知,外機(jī)在房頂,內(nèi)機(jī)在下,內(nèi)外機(jī)落差48米,達(dá)到了廠家允許的極限,管路上沒有一個(gè)回油彎。
后來給出的解決方案就是:
更換全部壓縮機(jī),清理系統(tǒng)的油污;
在路管路上增加回油彎,每6米增加一個(gè)回油彎;
在室外機(jī)往下翻女兒墻的地方做一個(gè)“止回灣”;
恢復(fù)系統(tǒng),重新抽真空,定量不加制冷劑。
后來詢問他們,說是壓縮機(jī)不再頻繁損壞,已經(jīng)運(yùn)行一個(gè)夏天沒有問題了。可見不設(shè)置回油彎對(duì)制冷設(shè)備造成嚴(yán)重的損害。

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