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鹽水噴霧試驗箱 技術(shù)參數(shù):
型號 | SE-60B | SE-90B | SE-120B | SE-160B | SE-200B |
試驗室內(nèi)箱尺寸(cm) | 60x45x40 | 90x60x50 | 120x80x50 | 160x100x50 | 200x120x60 |
試驗室外箱尺寸(cm) | 107x60x118 | 141x88x128 | 190x110x140 | 230x130x140 | 270x150x150 |
試驗室溫度 | 鹽水試驗法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)50℃±1℃ | ||||
壓力桶溫度 | 鹽水試驗法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)63℃±1℃ | ||||
鹽水溫度 | 35℃±1℃ 50℃±1℃ | ||||
試驗室容量 | 108L | 270L | 480L | 800L | 1440L |
鹽水箱容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
鹽水濃度 | 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O) | ||||
壓縮空氣壓力 | 1.00±0.01kgf/cm2 | ||||
噴霧量 | 1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時,取其平均值) | ||||
試驗室相對濕度 | 85%以上 | ||||
酸堿值PH | 6.5~7.2 3.0~3.2 | ||||
噴霧方式 | 可程式噴霧(包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧) | ||||
電源 | AC220V1Φ10A | AC220V1Φ1 | AC220V1Φ20A | AC220V1Φ20A | AC220V1Φ30A |
一、為什么要測鹽霧測試
為了驗證產(chǎn)品上的金屬部件暴露于大氣或其它環(huán)境中會否發(fā)生腐蝕.可以將產(chǎn)品在使用環(huán)境下放置足夠長的時間,例如產(chǎn)品的一個生命周期. 這樣做既耗時又費力,在實際中是極少采用的.
這樣就需要一種方便的方法去評估產(chǎn)品的抗腐蝕性.
鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法. 它是將一定濃度的鹽水霧化,然后噴在一個密閉的恒溫箱內(nèi),通過觀察被測樣品在箱內(nèi)放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性.它是一種加速測試方法,就是用時短,不需要幾年,只需要幾天,甚至幾小時.
雖然鹽霧試驗是一種有效的測試方法.但是由于影響腐蝕的因素很多,單一的抗鹽霧性能不能作為代表抗其他介質(zhì)的性能,所以鹽霧試驗結(jié)果不能作為被試材料在所有環(huán)境下抗腐蝕性能的直接指南.同時材料在試驗中的性能也不能作為在使用中耐蝕性的直接指南.
盡管如此,鹽霧試驗方法仍可作為檢驗被試材料的一種方法.
二、哪些產(chǎn)品需要做鹽霧測試
金屬及其合金 金屬覆蓋層 有機覆蓋層 陽極氧化膜
三、覆蓋層
1) 覆蓋層類型
有機覆蓋層,例如油漆,清漆,粉末噴涂(powder),防銹油等.
金屬覆蓋層,例如電鍍,化學(xué)鍍,離子鍍,噴鍍,熱浸鍍,化學(xué)氣相沉積等.常用的電鍍層有鍍鋅,鍍銅,鍍鎳,鍍鉻,鍍錫及鍍黃銅,鍍鉛錫合金等.
2) 覆蓋層作用
美觀性 例如:鍍光亮鉻 保護基體金屬免遭腐蝕
四、鹽霧試驗的測試方法分類
中性鹽霧試驗(NSS)
乙酸鹽霧試驗(AASS)
銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)
常用標(biāo)準類型:ISO 9227:2006 歐洲(包括英國)
ASTM B117-03 美國 DIN 50021:1988 德國
(一)中性鹽霧試驗試驗NSS(Neutral Salt Spray)
測試標(biāo)準選擇
ISO 9227:2006 歐洲(包括英國) ASTM B117-03 美國 DIN 50021:1988 德國
幾個測試標(biāo)準的條件一樣,看以下內(nèi)容
測試條件
氯化鈉溶液濃度50g/L± 5g/L PH值為6.5~7.2 試驗箱內(nèi)溫度35 ±2°C
(美國35+1.1/-1.7 °C)
鹽霧沉降速度為每80cm²每小時1.5±0.5mL
樣品準備
試樣種類,數(shù)量,形狀,尺寸根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準確定, 如無標(biāo)準由有關(guān)各方協(xié)商.
試驗前試樣必須采用適當(dāng)方法清洗干凈,但不應(yīng)洗去試樣上有意涂覆的保護性有機膜。
對于切割下來的試樣,應(yīng)用油漆,石蠟或膠帶對切割區(qū)進行保護。
樣品放置
試樣放在鹽霧箱內(nèi)使被試面朝上,讓鹽霧自由沉降在被試面上,被試面不能受到鹽霧直接噴射.
試樣被試表面要與垂直方向成20度.
試樣可以放置在箱內(nèi)不同水平面上, 但相互之間不得接觸,也不得與箱體接觸,試樣上的液滴不得落 在其他試樣上.
試樣支架用玻璃,塑料等材料制造.懸掛試樣的材料不能用金屬,而應(yīng)用纖維等絕緣材料.
試驗時間
試驗時間根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)范確定, 一般來說,為2/4/6/8/24小時, 大于24小時為24小時的整數(shù)倍。
試驗后樣品處理
試驗結(jié)束后取出試樣,在室內(nèi)自然干燥0.5~1小時,然后用溫度不高于40攝氏度的清潔流動水輕輕沖洗,以除去殘留的鹽霧溶液,再立即吹風(fēng)機吹干.
五、試樣評級
一些專有名詞解釋
陽極鍍層: 指覆蓋層對基體呈陽極性的鍍層。即覆蓋層比基材金屬活潑,如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),覆蓋層先腐蝕.例如,鋼上鍍鋅等。
陰極鍍層:指覆蓋層對基體呈陰極性的鍍層。即覆蓋層不及基材金屬活潑,如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),基體金屬先腐蝕.例如,鋼上鍍錫等。
ASTM D610-01
評定結(jié)果一般由一個數(shù)字和一個字母組成,如 6-S, 4-P.前面數(shù)字表示腐蝕面積,后面字母表示腐蝕形態(tài).
腐蝕形態(tài)如下;
S Spot Rusting 幾個大片腐蝕
G General Rusting 尺寸有大有小的腐蝕
P Pinpoint Rusting 微小的點蝕
H Hybrid Rusting 幾種形態(tài)的混合腐蝕
ISO 4628-3:2003
評定結(jié)果為 Ri 后加一個阿拉伯?dāng)?shù)字,如 Ri6, Ri4.?dāng)?shù)字表示腐蝕面積
數(shù)字與腐蝕面積對應(yīng)關(guān)系如下:
評級數(shù) 腐蝕面積
Ri 0 0 Ri 1 0.05 Ri 2 0.5 Ri 3 1 Ri 4 8 Ri 5 40/50
ISO 10289:1999
評定結(jié)果一般由保護評級數(shù)(Rp)和外觀評級數(shù)(RA)組成,如果只需要保護評級.外觀評級可以省略。
保護評級數(shù)(Rp)表示鍍層保護基體金屬免受腐蝕的能力. 它通常由一個 0~10 的阿拉伯?dāng)?shù)字表示.該數(shù)字代表的是基體金屬發(fā)生腐蝕的面積。
外觀評級數(shù)(RA)表示覆蓋層破壞的程度.它通常由一個 0~10 的阿拉伯?dāng)?shù)字加一個小寫字母和一個大寫字母組成.例如 6 m A, 4 s C.在上述評級中, 阿拉伯?dāng)?shù)字代表對應(yīng)的覆蓋層破壞面積. 小寫字母代表覆蓋層破壞程度的主觀評價,大寫字母代表覆蓋層破壞類型。
(Rp, Ra 解釋
R=Rating
p = protection 保護
a = appearance 外觀)
覆蓋層破壞程度的主觀評價
vs = 非常輕度
s = 輕度
m = 中度
x = 重度
覆蓋層破壞類型的分類
A 覆蓋層破壞所致的斑點和(或)顏色變化
B 很難看的見甚至看不見的覆蓋層腐蝕所致的發(fā)暗
C 陽極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物
D 陰極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物
E 表面點蝕
F 碎落,起皮,剝落
G 鼓泡
H 開裂
I 龜裂
J 雞爪狀或星狀缺陷
評級舉例1
輕微生銹超過表面1%,小于表面2.5%
Rp = 5
極小的表面蝕點導(dǎo)致整個表面輕度發(fā)暗
Ra = 0 s B , vs E.
評級舉例2
試樣上 0.3% 的面積出現(xiàn)基體金屬腐蝕
Rp = 7
陽極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物覆蓋總面積0.15%, 而且上面電沉積層出現(xiàn)輕微鼓泡的面積超過總面積的0.75%
Ra = 8 vs C, 6 m G
覆蓋層破壞程度的主觀評價
vs = 非常輕度
s = 輕度
m = 中度
x = 重度
覆蓋層破壞類型的分類
A 覆蓋層破壞所致的斑點和(或)顏色變化
B 很難看的見甚至看不見的覆蓋層腐蝕所致的發(fā)暗
C 陽極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物
D 陰極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物
E 表面點蝕
F 碎落,起皮,剝落
G 鼓泡
H 開裂
I 龜裂
J 雞爪狀或星狀缺陷
評級舉例1
輕微生銹超過表面1%,小于表面2.5%
Rp = 5
極小的表面蝕點導(dǎo)致整個表面輕度發(fā)暗
Ra = 0 s B , vs E.
評級舉例2
試樣上 0.3% 的面積出現(xiàn)基體金屬腐蝕
Rp = 7
陽極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物覆蓋總面積0.15%, 而且上面電沉積層出現(xiàn)輕微鼓泡的面積超過總面積的0.75%
Ra = 8 vs C, 6 m G