高溫高濕試驗箱技術(shù)規(guī)格：

高溫高濕試驗箱指95℃//95%RH，85℃//85%RH或者試驗條件下是新能源領(lǐng)域光伏產(chǎn)品做環(huán)境檢測試驗*的測試設(shè)備，該產(chǎn)品通過加熱絲空氣加熱，加濕器對水加熱產(chǎn)生的水蒸汽，通過風循環(huán)風使箱體內(nèi)恒溫恒濕，通過溫度和濕度傳感器反饋溫度濕度，使箱體內(nèi)達到設(shè)定的要求。耐候?qū)嶒灣掷m(xù)時間長，設(shè)備不間斷連續(xù)運轉(zhuǎn)，在長周期運轉(zhuǎn)過程中設(shè)備易出現(xiàn)故障。    

一、故障診斷及解決方法    設(shè)備故障診斷是指在設(shè)備運行中或在基本不拆卸的情況下，通過各種手段，掌握設(shè)備運行狀態(tài)，判定產(chǎn)生故障的部位和原因，并預(yù)測、預(yù)報設(shè)備未來的狀態(tài)，從而找出對策的方法。該老化箱具有自診斷功能，即一旦發(fā)生故障，蜂鳴器就起鳴，儀表的顯示屏上顯示出故障的名稱。
 二、故障原因分析故障的分類：    

 1） 按照故障發(fā)生、發(fā)展的進程分類，分為突發(fā)性故障和漸發(fā)性故障;

2）按故障的性質(zhì)分類，分為自然故障和人為故障。統(tǒng)計發(fā)生的故障原因，造成高溫高濕試驗箱故障主要由以下幾方面原因造成，     

（1）箱體內(nèi)供水系統(tǒng)是循環(huán)水路，是靠一連續(xù)運轉(zhuǎn)的水泵持續(xù)供水。 箱體內(nèi)放置試樣是化學涂料，老化實驗時涂層裸露在老化箱內(nèi)，在長時間高溫高濕的情況下有脫落現(xiàn)象，造成水路污染，箱體內(nèi)衛(wèi)生清洗不及時，造成水泵故障，供水間斷，設(shè)備停機。

（2）箱體內(nèi)放置的試樣較多，箱體內(nèi)循環(huán)不好，溫、濕度探頭傳感錯誤，造成故障停機。 

（3）操作人員誤操作，使超溫保護器設(shè)定的溫度值被調(diào)整，造成設(shè)備超溫報警，設(shè)備停機。 綜合分析，造成故障停機的原因多為人為漸發(fā)故障，鑒于此，制定預(yù)防措施。

三、預(yù)控措施

1、明確設(shè)備能力，嚴禁超負荷使用設(shè)備。     

（1） 高溫高濕試驗箱對環(huán)境溫度要求：允許范圍0～+30℃.   

（2）設(shè)備性能，溫度范圍：環(huán)境溫度加10℃～+85℃ （環(huán)境溫度＜30℃）。濕度范圍：可控制濕度范圍如下：   

（3） 運行前檢查超溫保護器溫度是否調(diào)整在：溫度設(shè)定點加（5℃～10℃）之間。    

2、完善制度管理，提高設(shè)備管理水平。完善的制度并強有力的貫徹實施是提升管理的關(guān)鍵。為了有效的保證制度的完善、執(zhí)行的到位，制定各項管理辦法及監(jiān)督檢查規(guī)定。制定責任人，制定了維護保養(yǎng)辦法，點檢規(guī)定，明確各級管理者、使用者的責任，定期巡檢檢查執(zhí)行情況。
 3、完善維修、維護體制，提高使用人員素質(zhì)。 各級管理者將工作重點放在設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測上，使用人員準確無誤的記錄設(shè)備使用中各項指標，確定設(shè)備整體運行狀態(tài)的好壞，對設(shè)備故障做出早期預(yù)測、診斷、排除，通過培訓提高責任人的維護技能，做到定期維護保養(yǎng)，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，降低設(shè)備停機時間，提高設(shè)備運行可靠性。

4、備件管理。完善備件管理，與設(shè)備廠商積極溝通，快速采購備件。另外充分發(fā)掘資源，充分利用其它部]閑置的設(shè)備作為備件，部分功能喪失的設(shè)備也做備件處置，充分利舊，提高維修效率，也降低維修成本。     

5、更新購置高溫高濕試驗箱，需滿足使用需求。高溫高濕試驗箱本身就是物化了技術(shù)，是在實物形態(tài)上體現(xiàn)著勞動資料形成的知識和科學成就。在現(xiàn)代市場經(jīng)濟形勢下，科技是企業(yè)第 生產(chǎn)力，要想企業(yè)有競爭力，產(chǎn)品的品質(zhì)有競爭力，離開技術(shù)設(shè)備是萬萬不行的。

高溫高濕試驗箱故障解析與解決方法 高溫高濕試驗箱故障解析與解決方法 高溫高濕試驗箱故障解析與解決方法 高溫高濕試驗箱故障解析與解決方法 高溫高濕試驗箱故障解析與解決方法