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臭氧老化試驗(yàn)箱實(shí)驗(yàn)方法及結(jié)果判定

發(fā)布時(shí)間: 2024-07-10  點(diǎn)擊次數(shù): 401次

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臭氧老化試驗(yàn)箱在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素,模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對(duì)橡膠的作用規(guī)律,快速鑒定和評(píng)價(jià)橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護(hù)效能的方法,進(jìn)而采取有效的防老化措施,以提高橡膠制品的使用壽命
滿足標(biāo)準(zhǔn):

滿足JIS K 6259、 ASTM1149、 ISO1431 GB/T7762、 GB/T13642 GB/T7762、  GB/T3642等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

臭氧老化試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格:

型號(hào)

SE-CY150

SE-CY225

SE-CY408

SE-CY800

工作室尺寸
W×D×Hmm

500×500×600

500×600×750

600×800×850

1000×800×1000

功能

恒溫試驗(yàn)、恒濕試驗(yàn)、臭氧老化試驗(yàn)、定時(shí)功能;

溫度范圍

0℃~+85℃

濕度范圍

≥65%R.H

臭氧濃度

0~1000pphm(低濃度)或1000~5000pphm(高濃度)

功能選配

動(dòng)態(tài)試驗(yàn)或靜態(tài)試驗(yàn)

樣品架轉(zhuǎn)速

360°旋轉(zhuǎn)樣品架;

氣體流速

12~16mm/s

溫濕度控制

LED數(shù)顯P、I、D+S、S、R微電腦集成控制器

時(shí)間控制器

可編程時(shí)間電腦集成控制器

臭氧濃度分析

濃度分析調(diào)節(jié)儀4~20mA輸出

臭氧發(fā)生器

無(wú)聲放電管式;

安全保護(hù)

漏電、短路、超溫、電機(jī)過(guò)熱、過(guò)電流保護(hù)

1.臭氧的基礎(chǔ)知識(shí)

 

臭氧--常溫常壓下是一種淡藍(lán)色腥臭味的氣體,具有氧化能力與殺菌性能。

 

臭氧具有很強(qiáng)的氧化性,除了金和鉑外,臭氧化空氣幾乎對(duì)所有的金屬都有腐蝕作用。鋁、鋅、鉛與臭氧接觸會(huì)被強(qiáng)烈氧化,但含鉻鐵合金基本不受臭氧腐蝕。

 

臭氧對(duì)非金屬材料也有強(qiáng)烈的腐蝕作用,在臭氧發(fā)生設(shè)備中不能用普通橡膠作為密封材料,須采用耐腐蝕能力強(qiáng)的硅橡膠或耐酸橡膠等。

 

2.臭氧老化箱

 

試驗(yàn)箱,臭氧發(fā)生器,臭氧測(cè)量裝置

 

3.試驗(yàn)原理

 

試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱中,按預(yù)定時(shí)間對(duì)試樣龜裂情況進(jìn)行檢查。

 

可任選如下三種方法;

 

A.在規(guī)定時(shí)間和規(guī)定的應(yīng)變下暴露后,檢查是否出現(xiàn)龜裂,如需要可測(cè)定龜裂程度。

 

B.在任意規(guī)定的拉伸應(yīng)變下,測(cè)定最早出現(xiàn)龜裂的時(shí)間。

 

C.對(duì)任意規(guī)定的暴露時(shí)間,測(cè)定臨界應(yīng)變。

 

4.試驗(yàn)方法

 

臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素。

 

不同橡膠材料是耐臭氧能力隨臭氧濃度和溫度的不同有明顯差別。

 

臭氧老化試驗(yàn)是模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件,將試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱中,按預(yù)定時(shí)間對(duì)試樣龜裂情況進(jìn)行檢查。

 

5.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)(注意查新)

 

GB 7762-03、GIN 53509-1、ISO 1431/1

 

硫化或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂試驗(yàn)

 

項(xiàng)目

試驗(yàn)條件

臭氧濃度pphm

25、50、100、200、500、1000

試驗(yàn)溫度℃

40±2(可選擇其他溫度,但不能超過(guò)60)

伸長(zhǎng)率

20%(也可采用其他伸長(zhǎng)率)

試樣安裝

試樣在拉伸之后在標(biāo)準(zhǔn)溫度的無(wú)臭氧的暗室中靜置24~48h

試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)

試件在安裝好15min后,置于臭氧環(huán)境中

 

6.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

 

VW 2.8.1 橡膠材料要求和試驗(yàn)

 

項(xiàng)目

試驗(yàn)條件

臭氧濃度ppm

2

試驗(yàn)溫度℃

25±3

 

 

試樣安裝

以使用狀態(tài)或類似安裝狀態(tài),對(duì)某些件規(guī)定一定的負(fù)荷,例如:對(duì)異形材料繞30mm半徑存放;對(duì)厚度≤5mm的異形采用夾具拉伸20%~25%或繞一個(gè)半徑5倍于試樣厚度的圓形柱進(jìn)行測(cè)試。

試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)

試件在安裝好15min后,置于臭氧環(huán)境中

 

7.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

 

項(xiàng)目

試驗(yàn)條件

臭氧濃度pphm

50±5

試驗(yàn)溫度℃

40±2

試樣安裝

互不接觸的垂直懸掛

臭氧濃度測(cè)定次數(shù)

從放進(jìn)試樣后,每隔15min測(cè)量一次,3h后每日測(cè)一次

試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)

在密閉箱內(nèi)放置24h后進(jìn)行試驗(yàn)

試樣數(shù)目

試樣的表面面積不大于試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)室水平斷面積的60%

QC/T 17-1992 汽車零部件耐候性試驗(yàn)

 

 8.結(jié)果判定

 

A 以無(wú)龜裂或出現(xiàn)龜裂報(bào)告測(cè)試結(jié)果。若有龜裂,需判定龜裂程度,可用出現(xiàn)的裂紋說(shuō)明龜裂情況或拍照龜裂試樣來(lái)說(shuō)明。

 

B 以無(wú)龜裂或出現(xiàn)龜裂報(bào)告測(cè)試結(jié)果。若有龜裂,需判定龜裂程度,可用出現(xiàn)的裂紋說(shuō)明龜裂情況或拍照龜裂試樣來(lái)說(shuō)明。

 

C 確定在規(guī)定暴露時(shí)間后,不出現(xiàn)龜裂的最大應(yīng)變和出現(xiàn)龜裂的最小應(yīng)變的臨界應(yīng)變范圍。

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